海外生産のリスクと国内縫製の価値｜アパレルサプライチェーンの最新動向

─ 国内縫製が再評価される理由を徹底解説 ─

アパレル業界では長年、中国・ベトナム・バングラデシュ・インドなど、海外生産を中心としたサプライチェーンが一般的でした。
しかし近年、世界情勢の変化、物流停滞、品質問題、人件費高騰など、海外生産に潜むリスクが顕在化しています。

その結果、アパレルブランドや繊維商社の間で、
**「国内縫製への回帰」**が加速しています。

本記事では、主要生産国・地域ごとのリスクを整理し、
アパレル企業が生産拠点を選ぶ際に知っておくべき最新ポイントを解説します。

1. 中国のリスク：地政学が最大の懸念材料

中国は世界最大のアパレル生産国であり、品質・技術ともに高水準です。
しかし現在、最も警戒されているのが地政学リスクです。

■ 主なリスク

• 米中対立による関税強化・輸出規制

• 台湾情勢悪化によるサプライチェーン混乱

• 国家政策による急な工場停止・規制

• 賃金の継続的な上昇

• 技術・情報の漏洩リスク、偽装問題

価格競争力は年々低下しており、
**「質は良いがリスクが高い」**生産地として位置づけられています。

2. ベトナムのリスク：人件費上昇と人材不足

ベトナムは日本企業の進出が多く、安定した縫製産地として発展してきました。
しかし近年、その構造にも変化が見られます。

■ 主なリスク

• 急速な賃金上昇によるコスト増

• 技術者不足・縫製品質のバラつき

• 社会主義国家特有の突然の制度変更

• 大手工場への集中によるキャパシティ不足

コスト面では、
**「10年前の中国と同じ曲線」**を辿りつつあります。

3. バングラデシュのリスク：政治不安と労働環境

世界屈指のアパレル量産国ですが、リスクも多く存在します。

■ 主なリスク

• 労働環境問題に起因する輸出停止リスク

• 政情不安・デモ・ストライキの頻発

• 港湾渋滞による納期遅延

• 小ロット・高難度製品に不向き

大量生産向けではあるものの、品質安定の難しさが課題です。

4. インドのリスク：納期不安と品質のバラつき

素材供給力が強くポテンシャルは大きいインドですが、製品クオリティ面で不安があります。

■ 主なリスク

• 納期遵守率が低い

• 工場間で品質差が大きい

• 祝祭日が多く生産が止まりやすい

• 船便・物流リードタイムが長い

価格は魅力的でも、
OEM・ODMとしては管理負荷が大きい地域です。

5. ミャンマーのリスク：政情不安が最大の課題

■ 主なリスク

• 政治情勢の不安定化

• 欧米諸国の制裁による輸出制限

• 停電・水不足などインフラ問題

• 工場の急な操業停止リスク

コスト面は優れているものの、
政治リスクは世界トップクラスです。

6. 東南アジア各国のリスク比較

（カンボジア・タイ・インドネシア）

■ カンボジア

• 工場ごとの品質差が大きい

• EU特恵関税（EBA）縮小で輸出コスト上昇

• 中国依存度が高く、政治リスクを受けやすい

■ タイ

• 人件費高騰により価格メリットが低い

• 縫製人材不足による生産能力の偏り

• 中級〜高級ラインが主軸で量産向けではない

■ インドネシア

• ラマダンなど宗教行事で生産が長期停止

• 工場間の技術レベルに差

• 港湾混雑による物流遅延が頻発

7. トルコ（欧州市場向け）のリスク：政治と通貨不安

欧州向けに強いトルコですが、不安要素も多くあります。

■ 主なリスク

• トルコリラの急落で価格見通しが不安定

• 中東情勢による地政学リスク

• 急な政策転換で輸出規制の可能性

8. 【総まとめ】海外生産は依然として重要だが、リスクは年々増大

海外生産の共通リスクは以下の通りです。

• 中国・ミャンマー・トルコの地政学リスク

• ベトナム・中国・タイの人件費上昇

• 世界的な物流停滞（港湾混雑・コンテナ不足）

• 大量生産偏重で「小ロット対応」が困難

2020年代に入り、政治リスクと物流リスクは過去最大級となっています。

9. 国内縫製が再評価される理由

海外生産の不安要素が増える中で、
日本国内の縫製工場が再び注目を集めています。

■ 国内縫製の主な強み

• 高品質・高精度の縫製技術

• 小ロット・短納期への俊敏な対応

• 企画・仕様変更などのコミュニケーションが圧倒的に早い

• 品質トラブル・返品コストを大幅に低減

• 地政学リスクがほぼゼロ

そのため近年は、
「基幹アイテムは国内、量産は海外」というハイブリッド生産モデルが急増しています。

10. 株式会社アイエスジェイエンタープライズのご紹介

岐阜県に自社縫製工場を構え、
婦人服・紳士服・布帛全般・カットソー・レギンスパンツ・その他繊維製品の量産とサンプル製作を行っています。

■ 当社の特長

• 小ロット〜大ロットまで柔軟に対応

• 国内工場だから短納期でトラブルが少ない

• 企画段階からの技術サポートが充実

• 難素材・高難度アイテムの縫製も対応

• 高品質な日本製を安定供給

海外生産でお困りのブランド様に、
最適な生産体制と国内生産のメリットをご提案しております。

Risks of Overseas Production and the Value of Domestic Manufacturing｜Latest Trends in the Apparel Supply Chain

— A Comprehensive Guide to Why Domestic Sewing in Japan Is Being Re-evaluated —

For many years, the apparel industry has relied heavily on overseas production, particularly in countries such as China, Vietnam, Bangladesh, and India.
However, recent global developments—including geopolitical tensions, logistics disruptions, quality issues, and rising labor costs—have brought the risks of overseas manufacturing into sharp focus.

As a result, many apparel brands and textile trading companies are now shifting toward a
“return to domestic production.”

This article outlines the key risks in major production countries and explains the essential points apparel companies must consider when choosing manufacturing bases.

1. China’s Risks: Geopolitics as the Biggest Concern

China remains the world’s largest apparel producer, offering high levels of quality and technology.
However, the greatest concern today is the geopolitical risk.

■ Key Risks

• Tariff hikes and export restrictions due to U.S.–China tensions

• Supply chain disruptions stemming from rising tensions over Taiwan

• Sudden policy changes leading to factory shutdowns or restrictions

• Continuous wage increases

• Risks of technology leakage, data breaches, and quality falsification

China’s cost advantage continues to decline, positioning it as a region where
“quality is high, but risks are significant.”

2. Vietnam’s Risks: Rising Labor Costs and Workforce Shortages

Vietnam has grown as a stable production hub with significant Japanese investment.
However, several structural changes have emerged in recent years.

■ Key Risks

• Rapid wage increases driving up production costs

• Shortage of skilled technicians and inconsistent sewing quality

• Sudden regulatory changes unique to socialist systems

• Overreliance on major factories, leading to capacity shortages

Cost-wise, Vietnam is now following
“the same trajectory China took about 10 years ago.”

3. Bangladesh’s Risks: Political Instability and Labor Issues

As one of the world’s largest mass-production hubs, Bangladesh offers scale but carries notable risks.

■ Key Risks

• Export bans triggered by labor and compliance issues

• Frequent political unrest, demonstrations, and strikes

• Port congestion causing delivery delays

• Unsuitable for small-lot or high-difficulty production

While efficient for large volumes, maintaining stable quality remains a challenge.

4. India’s Risks: Delivery Uncertainty and Quality Variability

India has strong material-supply capabilities, particularly in cotton, but its finished-product reliability varies.

■ Key Risks

• Low on-time delivery rates

• Significant quality variation between factories

• Numerous religious holidays that halt production

• Extended logistics lead times by sea

The pricing is competitive, but OEM and ODM projects require strong management control.

5. Myanmar’s Risks: Political Instability as the Primary Issue

■ Key Risks

• Unstable political environment and security risks

• Export restrictions due to Western sanctions

• Frequent power outages and infrastructure challenges

• Sudden factory shutdowns

While costs are low, political risk is among the highest globally.

6. Southeast Asia Risk Comparison

(Cambodia, Thailand, Indonesia)

■ Cambodia

• Large variations in factory quality

• Rising export costs due to reduced EU tariff benefits (EBA)

• High political dependence on China

■ Thailand

• Escalating labor costs reducing competitiveness

• Shrinking workforce in sewing industries

• More suitable for mid- to high-end lines rather than mass production

■ Indonesia

• Production stoppages during religious events such as Ramadan

• Technical disparities between factories

• Port congestion leading to frequent logistics delays

7. Turkey (European Market) Risks: Politics and Currency Volatility

Turkey is strategically positioned for the European market but faces significant concerns.

■ Key Risks

• Sharp depreciation of the Turkish lira, causing unstable pricing

• Regional geopolitical risks due to Middle Eastern tensions

• Sudden policy changes impacting export regulations

8. Summary: Overseas Production Remains Important, but Risks Are Increasing Annually

Common risks across overseas production include:

• Geopolitical risks in China, Myanmar, and Turkey

• Rising labor costs in Vietnam, China, and Thailand

• Global logistics disruptions (port congestion, container shortages)

• Difficulty handling small-lot or high-mix production

Since the early 2020s, both political and logistics-related risks have reached historically high levels.

9. Why Domestic Sewing in Japan Is Being Re-evaluated

As risks continue to rise in overseas production, Japan’s domestic sewing factories are increasingly attracting attention.

■ Major Strengths of Domestic Manufacturing in Japan

• Exceptional sewing quality and precision

• High responsiveness to small-lot and quick-turnaround production

• Fast and seamless communication from planning to mass production

• Significantly reduced quality issues and return-related losses

• Minimal geopolitical risk

Consequently, the hybrid production model—core items made domestically and volume items produced overseas—has been growing rapidly.

10. About ISJ Enterprise

ISJ Enterprise operates its own sewing factory in Gifu, Japan, handling
women’s wear, men’s wear, woven garments, cut-and-sewn items, leggings, and various textile products for both mass production and sample development.

■ Our Key Strengths

• Flexible support for small to large production volumes

• Faster lead times and fewer issues thanks to domestic manufacturing

• Comprehensive technical support from the planning stage

• Capable of handling difficult materials and high-complexity items

• Stable supply of high-quality, Japan-made products

For brands facing challenges with overseas production,
we provide optimal production strategies and the full value of domestic manufacturing.